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　　煉油廠硫回收裝置的硫成型裝置普遍存在著

　　氣化硫、硫化氫、多硫化氫、二氧化硫排放污染，污染物沒有真正處理就直接排空的問題

　　。

　　濕法硫成型裝置和干法硫成型裝置都存在這個(gè)問題。

　　濕法造粒裝置因溫度控制問題和布料問題會(huì)造成物料顆粒粘連，堵塞，造成裝置停車的威險(xiǎn)。關(guān)鍵在于設(shè)備設(shè)計(jì)存在問題。

　　以上這些問題可以通過設(shè)計(jì)更合理的尾氣環(huán)保回收系統(tǒng)和設(shè)備優(yōu)化來(lái)改造，來(lái)實(shí)現(xiàn)更流暢環(huán)保的生產(chǎn)工藝。

　　本公司已經(jīng)擁有解決這些問題的經(jīng)驗(yàn)和辦法，已經(jīng)成熟設(shè)計(jì)出該環(huán)保的尾氣處理裝置，和更好更先進(jìn)更環(huán)保的濕法造粒設(shè)備。此工藝占地面積小，設(shè)備造價(jià)成本低，是現(xiàn)有濕法造粒投資的六分之一。

　　另外，焦化廠、化肥廠、冶煉廠等采用濕法脫硫，獲得的硫膏硫渣在提純過程中經(jīng)常遇到分離困難，污染嚴(yán)重，腐蝕嚴(yán)重，zui后的灰渣還無(wú)法處理，還達(dá)不到環(huán)保治理的目的。

　　為此，針對(duì)關(guān)鍵難點(diǎn)，我們專門設(shè)計(jì)了尾氣環(huán)保治理裝置，灰渣分離裝置，使產(chǎn)品硫磺達(dá)到國(guó)家要求標(biāo)準(zhǔn)，使灰渣、尾氣達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。